El pintura en polvo se ha utilizado ampliamente en el campo del recubrimiento industrial debido a su ausencia de solventes, baja emisión de COV, alta tasa de utilización y excelente rendimiento del recubrimiento. Sin embargo, inevitablemente se producirá una cierta cantidad de exceso de polvo durante el proceso de pulverización. Si estos polvos no se manipulan adecuadamente, no sólo provocarán un desperdicio de recursos, sino que también afectarán al medio ambiente. Por lo tanto, el reciclaje del pintura en polvoLeer más …

Los pinturaos en polvo se utilizan ampliamente en diversas industrias debido a su durabilidad, respeto al medio ambiente y rentabilidad. Sin embargo, puede producirse contaminación durante el almacenamiento o la aplicación, lo que puede comprometer la calidad y el rendimiento de los recubrimientos. Este artículo proporciona orientación detallada sobre el manejo de pinturas en polvo contaminados, garantizando que puedan restaurarse o eliminarse adecuadamente. Identificar el tipo de contaminaciónEl primer paso para tratar los pinturas en polvo contaminados es identificar elLeer más …

En el ámbito de los recubrimientos industriales modernos, los pinturas en polvo se están convirtiendo cada vez más en la opción preferida debido a sus características ecológicas y sin disolventes. La distribución del tamaño de las partículas de los pinturas en polvo es un indicador técnico fundamental que afecta directamente la apariencia, el rendimiento y los resultados de la aplicación del recubrimiento. Este artículo profundiza en la importancia de la distribución del tamaño de las partículas en los pinturas enLeer más …

El control de calidad de los pinturas en polvo es un eslabón clave para garantizar el rendimiento y la apariencia del producto final. A continuación se detallan algunos pasos y métodos para garantizar el control de calidad de los pinturas en polvo: 1.Inspección de materia prima:Todas las materias primas se inspeccionan estrictamente en cuanto a calidad para garantizar que cumplan con los estándares y especificaciones especificados. Comprobar la pureza, distribución granulométrica, color y estabilidad química de resinas, agentes de curado,Leer más …

En el ámbito del acabado industrial, el pintura en polvo se destaca como una solución versátil y ecológica que ofrece un acabado duradero y de alta calidad. El éxito de su proyecto de pintura en polvo depende en gran medida de la calidad del polvo en sí. Seleccionar el proveedor adecuado para su pintura en polvo es una decisión crítica que puede afectar el rendimiento, la apariencia y la longevidad de sus productos. Esta publicación de blog tiene como objetivoLeer más …

Los pinturas en polvo termoendurecibles ignífugos se fabrican principalmente agregando del 1 al 10% de la fórmula total del retardante de llama a los pinturas en polvo de ciclopolímero convencionales o a los recubrimientos en polvo de poliéster, y tomando las tabletas extruidas de la extrusora para combustión directa para medir el índice de oxígeno, evaluado con. referencia a GB 2406-1993. Y consulte GB 14907-2002 para medir la resistencia al fuego.Condiciones que deben cumplir los retardantes de llama:

El dispersante de pintura en polvo es un dispersante que se utiliza para ayudar a los pigmentos y cargas en los pinturas en polvo. Su función es dispersar uniformemente las partículas sólidas en el medio líquido para garantizar que el pintura en polvo tenga buena reología, estabilidad y uniformidad. Hay muchos tipos de dispersantes de pinturas en polvo y a continuación se presentarán varios dispersantes de pinturas en polvo de uso común.

Los estándares de diferencia de color de los pinturas en polvo se pueden dividir en dos estándares comunes, a saber, los estándares △E y NCS. △E es el estándar internacional de diferencia de color para la investigación, que indica la diferencia de color entre diferentes muestras. Cuanto menor sea el valor de diferencia de color, menor será la diferencia de color entre las muestras y más similares serán los colores. El estándar NCS es un sistema estándar de color desarrolladoLeer más …

La flacidez del pintura en polvo se refiere al flujo desigual de polvo en la superficie de la pieza pintada durante el proceso de recubrimiento, formando marcas colgantes o hundidas. El pandeo puede causar problemas tales como espesor desigual del revestimiento y mala calidad de la superficie. Estas son algunas de las posibles causas de la flacidez del pintura en polvo:

La densidad del pintura en polvo depende de su composición y formulación. En términos generales, la densidad del pintura en polvo oscila entre 1,2 y 1,8 g/cm3. La densidad específica también puede verse afectada por factores como el tamaño, la forma y la porosidad de las partículas.Subdivididos aún más, los siguientes son los rangos de densidad de varios pinturas en polvo comunes: Cabe señalar que la densidad es solo una de las propiedades físicas de los pinturas en polvo, yLeer más …